การปรับปรุงผังโรงงานด้วยหลักการออกแบบผังโรงงานอย่างเป็นระบบ: กรณีศึกษาโรงงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องปรับอากาศ

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดพื้นที่ในการผลิตโดยมีกำลังการผลิตเท่าเดิมและเพื่อลดระยะทางในกระบวนการผลิตจากเดิมทำให้เคลื่อนที่สั้นลงเนื่องจากสัญญาการเช่าโรงงานเดิมได้หมดลงและโรงงานที่เช่าใหม่มีพื้นที่เล็กลงกว่าเดิมการปรับปรุงผังโรงงานนี้ใช้ทฤษฎีการวางผังโรงงานอย่างเป็นระบบ คือ แผนภูมิความสัมพันธ์ของหน่วยงานที่มีอยู่ด้วยการให้คะแนน A ,E, I, O และ U เพื่อตัดสินว่าหน่วยงานใดควรอยู่ใกล้หรือห่างกันอย่างไร ผลการศึกษาสรุปได้ว่าสามารถลดพื้นที่ที่ต้องการลงร้อยละ 25 จากพื้นที่โรงงานเดิม 1,000 ตารางเมตรเหลือ 750 ตารางเมตร และลดขั้นตอนการผลิตล้อเป่าลมจาก 44 ขั้นตอน เหลือ 32 ขั้นตอน หรือลดลงร้อยละ 27.27 สำหรับตัวเรือนเป่าลมลดลงจาก 30 ขั้นตอนเหลือ 23 ขั้นตอน หรือลดลงร้อยละ 23.3 สำหรับระยะทางการเคลื่อนที่ของล้อเป่าลมลดลงจาก 177 เมตรเหลือ 66 เมตร หรือลดลงร้อยละ 62.7 และตัวเรือนเป่าลม มีระยะทางการเคลื่อนที่ลดลงจาก 206 เมตรเหลือ 52 เมตร หรือลดลงร้อยละ 74.8

คำสำคัญ: การปรับปรุงผังโรงงาน, ลดพื้นที่, ลดระยะทางการผลิต, โรงงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องปรับอากาศ

Abstract

The objectives of this study were to reduce the manufacturing area into a smaller area and to reduce the distance during the production process, since the lease of the existing factory had expired, the new rental factory was smaller area. The Systematic layout planning theory was adopted, using the relationship diagram of the existing operation units with scores of A, E, I, O and U to determine which units should be close to or separated from each other. The results of the study indicated that the required area could be reduced by 25 % from the original factory area from 1,000 square meters to 750 square meters. The production process of the blower wheel was reduced from 44 to 32 steps, or 27.3 % reduction. For the blower housing, the operation process was reduced from 30 to 23 steps, or 23.3 % reduction. For the distance of the blower wheel, it could be reduced from 177 to 66 meters, or 62.7 % reduction. For the blower housing, the distance could be reduced from 206 to 52 meters, or 74.8 % reduction.

Keywords: factory layout improvement, space reduction, distance reduction, part manufacturing plant, air conditioner

6217210012 นายทวิช เติมธนาภรณ์, Mr Tawit Teomtanaporn, Advisor: ดร.วีระกาจ ดอกจันทร์ – Dr. Weerakarj Dokchan, สารนิพนธ์ (Independent Study), การปรับปรุงผังโรงงานด้วยหลักการออกแบบผังโรงงานอย่างเป็นระบบ: กรณีศึกษาโรงงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องปรับอากาศ Plant Layout Improvement by Using Systematic Layout Planning: A Case Study of Air Condition Parts Factory , นำเสนอในที่ประชุมวิชาการ (Conference), THE 18th NATIONAL AND INTERNATIONAL ACADEMIC CONFERENCE “SUSTAINABLE HORIZON: TRANSFORMING IDEAS INTO IMPACT” United Nations Conference Centre, Bangkok, Thailand, ปริญญาโท (Master’s Degree), บัณฑิตวิทยาลัย (Graduate School), วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต สาขาวิชาการจัดการงานวิศวกรรม – Master of Engineering Program in Engineering Management, วศ.ม. (การจัดการงานวิศวกรรม) – M.Eng. (Engineering Management), Siam University, Bangkok, Thailand – มหาวิทยาลัยสยาม กรุงเทพมหานคร ประเทศไทย