November 14, 2026
| Title: | การศึกษาเพื่อลดข้อบกพร่องของเสาเข็มคอนกรีตอัดแรงโดยวิธีทางสถิติ A Study on Reducing Defects in Prestressed Concrete Piles through Statistical Methods |
| Author: | นายรณกร บัวหนู Ronnakorn Buahnoo |
| Advisor: | ผศ. ภาคภูมิ มงคลสังข์ – Asst. Prof. Phakphum Mongkhonsag |
| Degree: | ปริญญาตรี (Bachelor’s Degree) |
| Major: | วิศวกรรมศาสตรบัณฑิต สาขาวิชาวิศวกรรมโยธาสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน – Bachelor of Engineering Program in Civil Environment and Sustainable Engineering |
| Faculty: | วิศวกรรมศาสตร์ (Engineering) |
| Semester/Year: | 3/2567 (2024) |
บทคัดย่อ
โครงการสหกิจศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการผลิตเสาเข็มคอนกรีตอัดแรงที่ใช้เป็นฐานรากของโซลาร์ฟาร์ม และเพื่อหาสาเหตุของการเกิดของเสียที่กระทบต่อคุณภาพและต้นทุนการผลิตการศึกษาดําเนินการในโรงงานผลิตเสาเข็มเป็นระยะเวลา 3 เดือน (พฤษภาคม –กรกฎาคม พ.ศ. 2568) โดยมียอดการผลิตรวม 11,588 ต้นพบของเสียจํานวน 430 ต้น คิดเป็น ร้อยละ 3.71 ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์มาตรฐานที่กําหนดไว้ไม่เกินร้อยละ 2 ลักษณะของเสียหลัก ได้แก่ เสาเข็มแตกร้าว (33.7%) เสาเข็มหักจากการตัดยก (25.6%) รอยต่อแบบที่ผิวเสาเข็ม (22.8%) และการสูญเสียคอนกรีตระหว่างการเท (17.9%) การวิเคราะห์ใช้เครื่องมือคุณภาพ (QC Tools) เช่น แผนภาพพาเรโตผังสาเหตุและผลการวิเคราะห์หาสาเหตุราก และ Why-Why Analysis โดยอ้างอิงกรอบ 4M ได้แก่ คน เครื่องจักร วัสดุ และวิธีการทํางาน ผลการปรับปรุงกระบวนการ ส่งผลให้สัดส่วนของเสียลดลงเหลือร้อยละ 2.87 ในเดือนสิงหาคม พ.ศ.2568 โดยเฉพาะของเสียจากเสาเข็มแตกร้าวลดลงจากร้อยละ 33.7 เหลือร้อยละ 28.1 ผลการศึกษาชี้ให้เห็นว่า การประยุกต์ใช้สถิติและเครื่องมือคุณภาพสามารถช่วยลดของเสียในกระบวนการผลิตเสาเข็มฯได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และสนับสนุนมาตรฐานคุณภาพอย่างยังยืนสําหรับการใช้งานในโครงการโซลาร์ฟาร์ม
คำสำคัญ: เสาเข็มคอนกรีตอัดแรง, โซลาร์ฟาร์ม, การลดของเสีย, การควบคุมคุณภาพ
Abstract
This cooperative education project focuses on reducing defects in prestressed concrete piles used for solar farm foundations through the application of quality control methods. The study was conducted over a three-month period (May–July 2025) at a pile manufacturing plant, where 11,588 piles were produced, and 430 defective piles were identified. This corresponds to a defect rate of 3.71%, exceeding the company’s allowable threshold of 2%. The major defects observed included surface cracks (33.7%), collapse during lifting (25.6%), surface joint (22.8%), and concrete loss during casting (17.9%). Quality control tools, including the Pareto Chart, Cause-and-Effect Diagram, Root Cause Analysis, and Why-Why Analysis, were employed to identify underlying causes based on the 4M framework: Man, Machine, Material, and Method. Corrective measures were implemented, such as stricter curing practices, improved vibration techniques, enhanced workforce training, and preventive machinery maintenance. Post-improvement results (August 2025) howed a reduction in the overall defect rate to 2.87%, with cracked pile defects decreasing from 33.7% to 28.1%. These findings demonstrate that statistical methods can effectively enhance production quality, minimize waste, and support sustainable cost control in prestressed concrete pile manufacturing for solar farm applications.
Keywords: Prestressed concrete pile, Solar farm, Quality control
Views: 2
